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Pressuriseurs pour la flotation en cycle discontinue PFB

Le pressuriseur est un élément fondamental du procédé de flottation, qui permet l'élimination des particules dispersées dans le moût grâce à un principe qui repose sur l'introduction dans le moût à traiter de microbulles d'air qui se fixent sur les matières en suspension et les amènent à la surface.
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Unité de pressurisation PFD120 – PFD220

Version standard AISI304 composée de :

  • Unité de pressurisation en ligne montée sur un châssis à roues comprenant un préfiltre, un manomètre, une pompe centrifuge, un système d’entrée de gaz complet avec débitmètre, un régulateur de pression de sortie de moût via une vanne à boisseau sphérique manuelle.
  • Système d’aspiration du clarificateur composé d’un clapet à bille coulé de précision ¼” et d’un clapet anti-retour.
  • Panneau électropneumatique en matériau isolant, degré de protection IP65.
  • Tension standard 400/3/50Hz.

Unité de pressurisation PFB100 – PFB300

Version standard AISI304 composée de :

  • Unité de pressurisation en ligne montée sur un châssis à roues composé d’un pré-filtre, de deux pompes centrifuges en série, d’une cuve de pressurisation du produit pour la saturation en gaz, d’un système d’injection de gaz.
  • Aménagement pour l’installation de pompes péristaltiques pour le dosage des adjuvants.
  • Tableau électrique – pneumatique en matériau isolant Degré de protection IP65.
  • Tension standard 400/3/50Hz.

Unité de pressurisation PFC100 – PFC300

Version standard AISI304 composée de :

  • Groupe de pressurisation en ligne monté sur un châssis à roulettes composé d’un préfiltre, d’un manomètre, d’une pompe centrifuge, d’un dispositif mécanique de mélange gaz/produit, d’un système d’arrivée de gaz, d’un indicateur de débit avec voyant, d’un régulateur de pression de sortie de moût à ressort.
  • Aménagement pour l’installation de pompes péristaltiques pour le dosage des adjuvants.
  • Panneau électropneumatique en matériau isolant, degré de protection IP55.
  • Tension standard 400/3/50Hz.

Produit utilisé pour

VLS TECHNOLOGIES ET CANTINA MONTELLIANA : UN PARTENARIAT RÉUSSI

Cantina Montelliana est la coopérative viticole la plus importante de la région de Montello et Colli Asolani. Aujourd’hui Cantina Montelliana utilise diverses technologies développées par VLS Technologies, dont une unité de flottation continue et un filtre isobare tangentiel à 24 membranes adapté à la filtration des vins effervescents.

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